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      數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及“十二五”發(fā)展趨勢
      發(fā)布時間: 2020-12-10 被閱覽數(shù): 13832 次 來源: 青海巨龍機械設(shè)備有限公司

        如今,機床早已成為一國綜合競爭實力的重要標(biāo)志,工業(yè)發(fā)達(dá)國家對數(shù)控機床的發(fā)展高度重視,競相發(fā)展高精、高效、高自動化的高檔數(shù)控機床,以加速工業(yè)和國民經(jīng)濟的發(fā)展。

        世界數(shù)控機床發(fā)展概況

        從產(chǎn)值來看。2010年,世界28個機床生產(chǎn)國的產(chǎn)值預(yù)計超過660億美元,同比增長21%。其中,中國、日本、德國位列全球機床生產(chǎn)的前三位,分別占全球市場份額的32%、18%15%。日本機床工業(yè)在經(jīng)歷了2009年的嚴(yán)重衰退之后全面反彈,重返機床第二大生產(chǎn)國的位置。德國機床制造業(yè)產(chǎn)值2010年繼續(xù)下滑,但仍位列第三。美國機床制造業(yè)產(chǎn)值也持續(xù)下滑,已跌至全球第八,位于意大利、韓國、瑞士等國之后。

        從需求市場來看。2010年,全球機床消費排名前5位的分別是中國、德國、日本、韓國和意大利。其中,韓國和日本同比均實現(xiàn)兩位數(shù)增長。機床產(chǎn)品人均消費情況差異較大,瑞士仍為全球人均消費金屬加工機床最多的國家。

        從技術(shù)發(fā)展水平來看,目前世界高檔數(shù)控機床制造業(yè)以美國、日本、德國等工業(yè)強國為主要生產(chǎn)國,這些國家掌握著該制造領(lǐng)域的主要核心技術(shù)。

        美國在數(shù)控機床的主機設(shè)計、制造和數(shù)控系統(tǒng)方面的基礎(chǔ)扎實。雖然美國生產(chǎn)機床比英國要晚50年,但在制造技術(shù)方面很快就超過了英國,躍居世界首位。美國的機床主要應(yīng)用于汽車工業(yè)、航空工業(yè)、建筑業(yè)和醫(yī)療設(shè)備制造業(yè)等,技術(shù)水平世界領(lǐng)先,幾家著名機床公司如Cincinnati、G&L、Hardinge、Gleason、Ingersoll公司等長期以來均生產(chǎn)高精、高效、高自動化數(shù)控機床供應(yīng)美國市場需求,不僅可以生產(chǎn)宇航領(lǐng)域使用的高性能數(shù)控機床,也可為中小企業(yè)生產(chǎn)廉價實用的數(shù)控機床。由于擁有領(lǐng)先的技術(shù)和優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,使美國成為全球高檔數(shù)控機床的出口大國,其出口的最重要市場為中國、墨西哥等國家和地區(qū),2010年美國累計出口數(shù)控機床9.33億美元,同比增長40%。

        德國政府一貫重視機械工業(yè),特別是機床工業(yè)的發(fā)展。德國的數(shù)控機床質(zhì)量及性能良好、先進(jìn)實用、出口遍及世界,尤其是大型、重型、精密數(shù)控機床,主要出口地為中國、美國和俄羅斯等。此外,德國還重視數(shù)控機床主機配套件的先進(jìn)實用性,其機、電、液、氣、光、刀具、測量、數(shù)控系統(tǒng)等各種功能部件在質(zhì)量、性能上居世界前列。德國擁有多家世界知名企業(yè),如世界最大的數(shù)控鈑金制造商——通快集團;擁有廣泛影響力及世界先進(jìn)高檔數(shù)控機床生產(chǎn)技術(shù)的德馬吉(DMG)公司;西門子公司的數(shù)控系統(tǒng)更是世界聞名。從2009年末開始,受益于中國、韓國和印度的強勁拉動,德國機床行業(yè)快速恢復(fù)元氣。

        長期以來,日本政府不斷加強數(shù)控機床的研發(fā),并通過規(guī)劃和制訂法規(guī),提出日本數(shù)控機床行業(yè)的發(fā)展方向,并提供充足的研發(fā)經(jīng)費,鼓勵科研機構(gòu)和企業(yè)大力發(fā)展數(shù)控機床。日本在機床部件配套方面學(xué)習(xí)德國,在數(shù)控技術(shù)和數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)研究方面學(xué)習(xí)美國,并改進(jìn)和發(fā)展了兩國的成果,取得了較好的效果。日本在發(fā)展數(shù)控機床的過程中,特別注意發(fā)展關(guān)鍵技術(shù),開發(fā)核心產(chǎn)品。日本政府重點扶植發(fā)那科公司開發(fā)數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng),該公司生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)約占全球近一半的市場份額;其他廠家則重點研發(fā)機械加工部分,較為著名的生產(chǎn)企業(yè)有馬扎克(Mazak)、天田(Amada)、大隈(Okuma)、森精機等。由于來自亞洲、歐洲以及北美地區(qū)的機床訂單額不斷攀升,因此2010年日本機床的外需訂單額達(dá)到了6711億日元,同比增長了170%;內(nèi)需訂單額為3075億日元,同比增幅為92.6%

        除上述三個國家外,意大利、瑞士等國的高檔數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)也位居世界前列。其中,意大利的著名機床廠有Ficep、Fidia、JoBsMangoni、MCM等,產(chǎn)品廣泛用于汽車、電子、機械等領(lǐng)域;瑞士的中小型精密機床長期獨步世界,許多高精度車床、磨床、齒輪機床、電加工機床、加工中心、小型組合機床、刀具磨床等質(zhì)量超群。

        我國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

       

        中國機床工業(yè)從1949年新中國成立后逐步發(fā)展起來,到現(xiàn)在已經(jīng)走過60年的發(fā)展歷程。中國的數(shù)控機床在近30年中,獲得了技術(shù)和產(chǎn)量上的迅猛發(fā)展,并運用到各行業(yè)用戶中。國內(nèi)產(chǎn)品還爭相出口,并在世界四大國際機床展覽會上都有亮相,成績顯著。

        “十一五”期間,隨著一系列關(guān)鍵技術(shù)的突破和自主生產(chǎn)能力的形成,我國開始突出“外國制造”的“重圍”,進(jìn)入世界高速數(shù)控機床和高精度數(shù)控機床生產(chǎn)國的行列。

        從產(chǎn)量來看。2010年我國機床工具行業(yè)實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值5536.8億元,同比增長40.6%;數(shù)控機床產(chǎn)量達(dá)到23.6萬臺,同比增長62.2%2010年我國機床產(chǎn)值和數(shù)控機床產(chǎn)量均列世界第一位。整個“十一五”期間,在需求的拉動下,我國數(shù)控機床產(chǎn)量保持高速增長,年均復(fù)合增長率達(dá)到37.4%。2010年的增長數(shù)據(jù)意味著數(shù)控機床的發(fā)展已經(jīng)步入新階段。

        從技術(shù)發(fā)展水平來看。隨著“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備重大專項”重點任務(wù)陸續(xù)完成,我國國產(chǎn)機床數(shù)控化率由“十五”末的35.5%提高到“十一五”末的51.9%。我國在數(shù)控系統(tǒng)方面已經(jīng)開發(fā)出多軸多通道、總線式高檔數(shù)控裝置產(chǎn)品。武漢華中數(shù)控股份有限公司、沈陽高精數(shù)控技術(shù)有限公司等單位已完成50多套開放式全數(shù)字高檔數(shù)控裝置的生產(chǎn)。國產(chǎn)數(shù)控機床產(chǎn)品覆蓋超重型機床、高精度機床、特種加工機床、鍛壓設(shè)備、前沿高技術(shù)機床等領(lǐng)域。特別是在五軸聯(lián)動數(shù)控機床、數(shù)控超重型機床、立式臥式加工中心、數(shù)控車床、數(shù)控齒輪加工機床領(lǐng)域,部分技術(shù)已經(jīng)達(dá)到世界先進(jìn)水平。國產(chǎn)五軸聯(lián)動數(shù)控機床品種日趨增多,五軸聯(lián)動加工中心、五軸數(shù)控銑床、五軸龍門銑床、五軸落地銑鏜床等均在國內(nèi)研制成功,改變了國際強手對數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)的壟斷局面,加速了我國從機床生產(chǎn)大國走向機床制造強國的進(jìn)程。

        從市場需求情況來看。目前中國是世界上最大的數(shù)控機床進(jìn)口國和消費國,2010年,中國機床消費同比增長43%,達(dá)到284.8億美元,進(jìn)口約為94億美元,中國成為世界第一大機床消費國。雖然“十一五”期間機床行業(yè)實現(xiàn)了較快發(fā)展,但高檔數(shù)控機床產(chǎn)值僅約占金屬加工機床行業(yè)產(chǎn)值的1015%,面對巨大的消費市場,國內(nèi)機床生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)能力無法滿足迅速膨脹的市場需求,多數(shù)高檔數(shù)控機床產(chǎn)品仍需大量從國外進(jìn)口。

        雖然我國數(shù)控機床制造水平有所提升,但對外貿(mào)易狀況仍令人擔(dān)憂。一方面是數(shù)控機床出口單價的持續(xù)下滑,下降幅度較大的有臥式加工中心、龍門加工中心、數(shù)控磨床、數(shù)控沖床等。除人民幣升值外,企業(yè)在激烈的國際競爭中競相壓價是其中的因素之一。另一方面,高檔數(shù)控機床的進(jìn)口份額不降反增,2010年高檔機床的進(jìn)口額占中國金屬切削機床總消費額的36%,同比增長高達(dá)60%,進(jìn)口產(chǎn)品擠壓了國內(nèi)企業(yè)的生存空間,加之國內(nèi)產(chǎn)品的同質(zhì)化競爭威脅,國內(nèi)多數(shù)機床企業(yè)高檔數(shù)控機床毛利率出現(xiàn)下降態(tài)勢。

        展望“十二五”,我國數(shù)控機床的發(fā)展將努力解決主機大而不強、數(shù)控系統(tǒng)和功能部件發(fā)展滯后、高檔數(shù)控機床關(guān)鍵技術(shù)差距大、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性不高、行業(yè)整體經(jīng)濟效益差等問題,將培育核心競爭力、自主創(chuàng)新、量化融合以及品牌建設(shè)等方面提升到戰(zhàn)略高度,實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值8000億元的目標(biāo)。并力爭通過1015年的時間,實現(xiàn)由機床工具生產(chǎn)大國向機床工具強國轉(zhuǎn)變,實現(xiàn)國產(chǎn)中高檔數(shù)控機床在國內(nèi)市場占有主導(dǎo)地位等一系列中長期目標(biāo)。

        文章來源:中國傳動網(wǎng)


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